常用砂轮有哪两种

1. 常用砂轮有哪两种

常用砂轮有哪两种
是普通磨料砂轮和天然磨料超硬磨料砂轮两种。
砂轮种类繁多。
按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；
按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；
按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

2. 砂轮的种类

砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体条件选用合适的砂轮。 

砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。 

（ 1 ）磨料及其选择   磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1 。 

  表1  常用磨料 

类 别 
 名 称 
 代号 
 特 性 
 用 途 
 
氧化物系 
 棕刚玉 
 A(GZ) 
 含 91~96% 氧化铝。棕色，硬度高，韧性好，价格便宜 
 磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等 
 
白刚玉 
 WA(GB) 
 含 97~99% 的氧化铝。白色，比棕刚玉硬度高、韧性低，自锐性好，磨削时发热少 
 精磨淬火钢、高碳钢、高速钢及薄壁零件 
 
碳化物系 
 黑色碳化硅 
 C(TH) 
 含 95% 以上的碳化硅。呈黑色或深蓝色，有光泽。硬度比白刚玉高，性脆而锋利，导热性和导电性良好 
 磨削铸铁。黄铜、铝、耐火材料及非金属材料 
 
绿色碳化硅 
 GC(TL) 
 含 97% 以上的碳化硅。呈绿色，硬度和脆性比 TH 更高，导热性和导电性好 
 磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玉石、陶瓷、珩磨发动机气缸套等 
 
高硬磨 

料系 
 人造金刚石 
 D(JR) 
 无色透明或淡黄色、黄绿色、黑色。硬度高，比天然金刚石性脆。价格比其它磨料贵好多倍 
 磨削硬质合金、宝石等高硬度材料 
 
立方氮化硼 
 CBN 

(JLD) 
 立方型晶体结构，硬度略低于金刚石，强度较高，导热性能好 
 磨削、研磨、珩磨各种既硬又韧的淬火钢和高钼、高矾、高钴钢、不锈钢 
 

注：括号内的代号是旧标准代号。 

（ 2 ）粒度及其选择   粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如 60 # 粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有 60 个孔眼的筛网，而不能通过每英寸 70 个孔眼的筛网。微粉用显微测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（ W ）。各种粒度号的磨粒尺寸见表2 。 

表2  磨料粒度号及其颗粒尺寸

磨 粒 
 磨 粒 
 微 粉 
 
粒度号 
 颗粒尺寸（ mm ） 
 粒度号 
 颗粒尺寸（ mm ） 
 粒度号 
 颗粒尺寸（ mm ） 
 
14 # 
 1600~1250 
 70 # 
 250~200 
 W40 
 40~28 
 
16 # 
 1250~1000 
 80 # 
 200~160 
 W28 
 28~20 
 
20 # 
 1000~800 
 100 # 
 160~125 
 W20 
 20~14 
 
24 # 
 800~630 
 120 # 
 125~100 
 W14 
 14~10 
 
30 # 
 630~500 
 150 # 
 100~80 
 W10 
 10~7 
 
36 # 
 500~400 
 180 # 
 80~63 
 W7 
 7~5 
 
46 # 
 400~315 
 240 # 
 63~50 
 W5 
 5~3.5 
 
60 # 
 315~250 
 280 # 
 50~40 
 W3.5 
 3.5~2.5 
 

注：比 14 # 粗的磨粒及比 W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。 

    磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。 

    粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。 

    不同粒度砂轮的应用见表3 。 

表3  不同粒度砂轮的使用范围

砂轮粒度 
 一般使用范围 
 砂轮粒度 
 一般使用范围 
 
14 # ~24 # 
 磨钢锭、切断钢坯，打磨铸件毛刺等 
 120 # ~W20 
 精磨、珩磨和螺纹磨 
 
36 # ~60 # 
 一般磨平面、外圆、内圆以及无心磨等

3. 砂轮片的种类

按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

4. 砂轮机的砂轮机的类型

砂轮机的种类太多，我就告诉你我们西湖现有的砂轮机款式，主要有：台式砂轮机，立式砂轮机，除尘砂轮机（吸尘砂轮机），滤板型砂轮机，防爆砂轮机，它驱式砂轮机，悬挂式砂轮机，手持式砂轮机，机器人专用砂轮机，侧磨砂轮机，防水砂轮机，水磨砂轮机，手推砂轮机，软轴砂轮机等等

5. 常用砂轮有几种类型

1、按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；

2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；

3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。【摘要】
常用砂轮有几种类型【提问】
1、按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；

2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；

3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。【回答】
在铁板上开槽要用什么形状的砂轮【提问】
碟形砂轮【回答】

6. 砂轮的分类

砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

7. 砂轮有几种各个是什么材料

　　砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
　　其中：
　　1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
　　2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
　　3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。

8. 砂轮的分类与粗细有哪些划分

粗砂轮，粒度约16#~24#的砂轮，砂粒较粗，看上去表面较粗；


细砂轮，粒度约180#~320#的砂轮，砂粒较细，看上去表面更平整。


粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法，是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。


粗砂轮指的是那种表面粗糙，磨出的面光洁度较差的；细砂轮指的是那种表面较平整，磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断，约16#~24#的可以被称作粗砂轮，约180#~320#的就被称作细砂轮。【摘要】
砂轮片粗细怎么分【提问】
粗砂轮，粒度约16#~24#的砂轮，砂粒较粗，看上去表面较粗；


细砂轮，粒度约180#~320#的砂轮，砂粒较细，看上去表面更平整。


粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法，是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。


粗砂轮指的是那种表面粗糙，磨出的面光洁度较差的；细砂轮指的是那种表面较平整，磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断，约16#~24#的可以被称作粗砂轮，约180#~320#的就被称作细砂轮。【回答】
希望可以给您参考【回答】
硬砂轮片和软砂轮片的如何区分【提问】
倒角时。工件有烧伤。咋回事【提问】
1、磨削量大磨削深度大，磨床进给速度慢，引起砂轮对工件表面滑擦剧烈产生高温，引发烧伤。2、工件材质的烧伤敏感度高一些材料导热性差，在同等情况下容易烧伤3、冷却不足磨削时热量不能及时散发，引起高温导致烧伤。4、砂轮问题①砂轮磨粒不能及时脱落而产生大量的热造成烧伤②砂轮粒度号太大，阻塞砂轮③砂轮未及时修整【回答】
以上是工件烧伤的原因分析【回答】
软硬砂轮的区别:
硬砂轮磨粒不易脱落，磨下的金属屑易粘在砂轮上，导致工件表面烧伤；软砂轮磨粒易脱落，不烧工件，但砂轮消耗较快。【回答】