双色模是怎么一回事?

1. 双色模是怎么一回事?

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

1、母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2、模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。
4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
5、在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能？
6、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
7、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
8、在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品？如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。
9、两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

2. 塑胶双色模有几种

　　塑胶双色注射模分为五种结构：
　　A:  型芯旋转式结构;
　　B.  型芯(型腔)后退式结构;
　　C.  跷跷板双色模具结构;
　　D.  脱板旋转式模具结构;
　　E.  型芯滑动式结构 ;
　　另外，根据注塑机不同还有2种：
　　1、2个注射料筒互为直角的注塑机，此种设备适合于一副模具，2个进胶口，分时或同时注射，生产双色制品。
　　3、注塑机喷嘴上增加一个小柱塞，注入第2种颜色塑胶（进胶量少），使长条形产品表面呈现溶化形的长条彩条，这种模具主浇道和浇口比较特殊。

3. hydraulic core back什么意思

hydraulic core back
液压回芯
hydraulic
[英][haɪˈdrɔ:lɪk][美][haɪˈdrɔlɪk]
adj.
水力的，水压的; 用水发动的; [建]水硬的; 水力学的; 
 
双语例句 
1
The hydraulic chamber won't work.
液压室将无法正常工作。

4. 双色模具的原理是啥

双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品.
工作步骤: 
1.A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A.
2．经周期开模,产品A留于公模，成型机动模板旋转至B合模.
3．B原料经B料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出.
以上是昱卓双色模具为您做出的解答，如果这条回答对您有帮助，还请采纳并评价，谢谢！

5. 双色模说的模仁转跟整个后模转有什么区别

双色模说的模仁转跟整个后模转有什么区别
首先，模胚与模仁的材质不一样，所用刀具参数：转速、进给、下刀深度甚至加工方式都有区别。另外，它们的工艺要求也不同。

6. 双色模设计该注意哪些方面

双色模的特点：
1，前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致)
2，模具的前模以中心旋转180º后，必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。
3，在设计时，请仔细查看双色注塑机的参数数据，如，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。
4，三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。
5，在设计第二次注塑的型腔时，为了避免型腔插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能？
6，注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧，以达到封胶的作用。
7，注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。
8，两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
9，99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。
10，为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。
双色注塑有专门的TPU；而模具表面越光滑，它们“粘‘得更紧。

7. 塑胶模中常说的COR是什么意思

COR是 CorelDRAW 的意思，它是一种软件。是一款由世界顶尖软件公司之一的加拿大的Corel公司开发的图形图像软件。其非凡的设计能力广泛地应用于商标设计、标志制作、模型绘制、插图描画、排版及分色输出等等诸多领域。其被喜爱的程度可用事实说明，用于商业设计和美术设计的PC电脑上几乎都安装了CorelDRAW。

8. 塑料模具的结构

按结构分类	特点及使用场合
两板模	最常用,尽量用
三板模	成品表面针点进胶，产品结构需要
二板半模	成品母模倒勾，同时表面不能有结合线
热浇道	取代三板，省料，降周期，成型稳定
双色模	产品结构与外观的需要
公模倒灌式模	产品只能公模大点进胶时采用，无进浇痕
IM自动拉料	实现IM产品全自动生产
二次顶出	斜顶解决粘膜，或者倒钩强制脱模
快速换拆装	改善修模频率，产品对冷却要求相对较低
按系统分类	定义
浇注系统 	注射机喷嘴到型腔为止的塑料流动通道
成型系统 	参与产品成型的工件
顶出系统	将成型产品从型腔中顶出的机构
排气系统 	塑胶成型的同时将型腔中的气体排出
冷却及加热系统 	包括冷却水，模温机及相关加热组件
定位与导向系统 	保证活动的零件按既定的轨迹运动
倒勾处理（成型&顶出&排气）	产品无法正常脱模位置的处理