形位公差包括哪些

1. 形位公差包括哪些

问这个问题应该不是位搞机械的，所以大想用机械术语来说这个问题。
 
凡是我们要制造一个工件，总是要有误差的，从理论上说没有误差是办不到的。那么这些误差可分了两类，有形状上的，有位置上的；
形状上公差--------如制造一个园柱体，你保证不了它的外园肯定是个非常园的园柱，包括各处（如外表面）纵向测得的直线和它的外笼扩形状。
位置上公差--------这个园柱的中心点是否能保证在正中的理想位置，外形保证不了是标准园，那这个柱的中心线在那个位置对，它能是条直线吗？不会的。
这样出现了两个问题，一个是这个工件的外形和理论上的允许公差差多少---------即形状公差。一个是各点线面的位置和给定的理想位置差多少---------即位置公差。
这两种公差有时相互影响的，把他两合有一起称形位公差。

2. 形位公差有哪几种？分别有哪些关系？

加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差(tolerance of form and position)。

包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。 

形状公差:是指单一实际要素的形状所允许的变动量
位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动量。

3. 形位公差：包括形状公差和位置公差

4. 几何公差就是形位公差？

是的。

几何公差一般指形位公差
形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。

5. 形位公差的形状公差

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 　形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。通俗点就是，和形状有关的要素。

6. 形位公差的位置公差

位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

7. 形位公差包括哪些项目？

形位公差共有14个项目。其中形状公差6个，位置公差8个。定位公差包括同轴度、对称度、位置度3项；跳动公差可分为圆跳动与全跳动；定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项；
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 　形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
如果是形状公差有四项：直线度、平面度、圆度、圆柱度。形状或位置公差两项：线轮廓度、面轮廓度。位置公差八项：其中定向公差三项：平行度、垂直度、倾斜度；定位公差三项：位置度、同轴度、对称度；跳动公差两项：圆跳动、全跳动。

扩展资料：
形状公差
1、直线度：符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2、平面度：符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。
3、圆度：符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
4、圆柱度：符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
5、线轮廓度：符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
参考资料来源：百度百科-形位公差

8. 什么是形状公差，什么是形位公差

形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量，如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度等。是被测要素的几何形状的公差，即几何形状的准确性，不存在对基准的误差，是独立的误差。
形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

扩展资料：
形状公差的选择原则，总的原则是：在满足零件功能要求的前提下，考虑工艺经济性和检测条件，选择最经济的公差值。
根据零件的功能要求，结构，刚性和加工经济性等条件，采用类比法，按公差表中数系确定要素的公差值，并应考虑公差值之间的协调关系。
（1）同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值。如同一平面上，平面度公差值应小于该平面对基准的平行度公差值。
（2）圆柱形零件的形状公差值，一般情况下应小于其尺寸公差。圆度、圆柱度公差值小于同级的尺寸公差值的1/3，因而可按同级选取。如尺寸公差为IT6，则圆度、圆柱度公差通常也选为6级。
（3）对于下列情况，考虑到加工难易程度和除主要参数外其他参数的影响，在满足零件功能要求的前提下，可适当降低1~2级。孔相对于轴细长的轴和孔，距离较大的轴和孔宽度较大(一般小于1/2长度)的零件表面，线对线和线对面相对于面对面的平行度、垂直度公差。
（4）选用形状公差等级时，还应注意协调形状公差与表面粗糙度之间的关系。通常情况下，表面粗糙度的数值约占形状误差值的20%～25%。
（5）在通常情况下，零件被测要素的形状误差比位置误差小得多，因此给定平行度或垂直度公差的两个平面，其平面度公差等级，应不低于平行度或垂直度的公差等级；同一圆柱面的圆度公差等级应不低于其径向圆跳动公差等级。
参考资料来源：百度百科-形状公差
参考资料来源：百度百科-形位公差